工序1：

原料接收

1.1 原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，豆粕43%/46%：水分，%≤13.0，蛋白溶解度，%在73.0～85.0之間，黃曲霉毒素B1，ppb≤30，嘔吐毒素，ppb≤500，霉菌數(shù)，CFU/g≤4×10³。

工序2：

高溫滅菌

2.1豆粕蒸煮滅菌，自然pH值，裝入蒸鍋中，調(diào)節(jié)水分45%-50%，蒸汽升溫到118℃，維持10min。

工序3：

固體接種

3.1 將滅菌豆粕放料通過(guò)自然風(fēng)冷系統(tǒng)降溫到低于40℃后，接種機(jī)接入米曲霉菌種（有效活菌數(shù)100億個(gè)/g，添加量0.04%，按照干基計(jì)算）

3.2 接種要保證菌種和物料的混合均勻度。

工序4：

布料

4.1 布料：布料在曲池中，料層厚度25-30厘米。

工序5：

米曲培養(yǎng)

5.1米曲培養(yǎng)：打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，從曲池下部通風(fēng)，同時(shí)打開(kāi)蒸汽加熱器和水霧噴淋裝置，保持物料溫度30-35℃，環(huán)境溫度大于25℃，相對(duì)濕度70%-80%。

工序6：

固體發(fā)酵過(guò)程控制及終點(diǎn)判定

6.1 從接種完成開(kāi)始計(jì)時(shí)，而后8-12小時(shí)翻拋一次，二次翻刨間隔4-6小時(shí)，發(fā)酵培養(yǎng)時(shí)間一般控制在28-36小時(shí)

6.2 中性蛋白酶活力要求2000U/g以上。

工序7：

干燥

7.1 采用40-45攝氏度的低溫自然干燥。

工序8：

包裝

8.1 采用內(nèi)襯聚乙烯薄膜復(fù)合編織袋定量包裝，內(nèi)膜袋使用扎帶扎緊，外袋使用縫包機(jī)封口。包裝上貼上標(biāo)簽，蓋上生產(chǎn)批號(hào)章。包裝后的產(chǎn)品應(yīng)暫存中專庫(kù)中，等待檢驗(yàn)。

8.2 保證每包產(chǎn)品的凈重達(dá)到25kg，正負(fù)誤差不得大于100g，隨機(jī)抽查10包產(chǎn)品的凈重應(yīng)大于250kg。

工序9：

檢測(cè)

9.1 下列指標(biāo)系出廠檢驗(yàn)指標(biāo)，任何一項(xiàng)不合格則判定產(chǎn)品不合格，不允許出廠銷(xiāo)售：水分≤12.5%，酸溶蛋白≥30.0%，粗蛋白≥45%，

9.2 首次生產(chǎn)應(yīng)檢測(cè)霉菌毒素指標(biāo)，主要包括黃曲霉毒素 B1、玉米赤霉烯酮、嘔吐毒素，該指標(biāo)應(yīng)符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如有任何一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格，則判定產(chǎn)品不合格，不允許出廠銷(xiāo)售。

工序10：

倉(cāng)儲(chǔ)

10.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，產(chǎn)品可以入成品庫(kù)。庫(kù)房必須干燥、通風(fēng)、陰涼、防毒、防火，堆碼應(yīng)離地離強(qiáng)不少于10cm，避免與易造成污染的物品混貯。堆碼高度不得高于12層。